Услуги

Перечень оказываемых услуг по керамической обработке

  1. Разработка и производство:
    • элементов функциональных СВЧ устройств (аттенюаторы, делители и ответвители мощности, мосты, фильтры, смесители, антенны ППМ и т. д.) на базе имеющейся линии по производству LTCC-керамики;
    • LTCC-керамики для активных СВЧ устройств на базе серийного производства МИС;
    • металлокерамических узлов корпусов, окон вывода энергии на основе алюмооксидной керамики;
    • резонаторов и поглотителей;
    • металлокерамических корпусов для силовой электроники;
    • изделий для автомобильной промышленности на основе HTCC и LTCC керамики;
    • изделий на основе нитрида алюминия в виде:
    • теплорадиаторов твердотельных приборов, в том числе СВЧ;
    • подложки ИС, ГИС, корпусов МИС;
    • теплонагруженных плат на основе ДВС - структур для модулей силовой электроники.
    • термостойких керамических изделий (тигли, подставки и т.д.) для стоматологического, химического и металлургического производства;
    • элементов запорной арматуры и датчиков уровня для нефте-газовой промышленности;
    • металлокерамических гермовводов для атомной промышленности;
    • керамических роликов для текстильной и кабельной промышленности.
  2. Резка и шлифовальная обработка керамических материалов по следующим видам шлифования: плоское, круглое, бесцентровое.

Перечень оказываемых услуг в области металлообработки.

  1. Заготовительное производство.
    1. Рубка листового материала на гильотинных ножницах. Ширина листа до 1,5 метров, толщина цветных и чёрных металлов до 12 мм.
    2. Резка листового материала на дисковых ножницах. Ширина от 5 мм до 100 мм, толщина от 0,2 мм до 0,8 мм.
    3. Разрезка пруткового материала диаметром до 320 мм.
    4. Плазменно-дуговая резка листового материала толщиной до 35 мм, шириной до 1 500 мм.
  2. Механическая обработка деталей.
    1. Токарная обработка на универсальных токарно-винторезных станках с размерами обрабатываемых деталей:
      • диаметром свыше 60 мм до 400 мм, длиной до 800 мм;
      • с точностью Н8; h8;
      • шероховатостью поверхности до 1,25 мкм.
      • диаметром обработки от 0,5 мм до 60 мм;
      • с точностью изготовления до Н7; h7;
      • шероховатостью поверхности до 1,25 мкм.
    2. Токарная обработка на универсальных станках с ЧПУ и токарных автоматах.
      • Обработка сложно- профильных поверхностей, резьбо-нарезание цилиндрическое, коническое с переменным шагом, многозаходная резьба;
      • Изготовление деталей из прутка до 30 мм, с точностью Н7; h7; шероховатостью обработки 1,25 мкм;
      • Обработка штучных заготовок диаметром от 4 мм до 400 мм, с точностью Н8; h8, шероховатостью обработки 1,25 мкм.
    3. Фрезерная обработка на универсальных станках.
      • Позволяет изготовление деталей из чёрных и цветных металлов с максимальными габаритами 400х400х200 мм, с точностью Н8; h8, шероховатостью обработки 2,5 мкм.
    4. Фрезерная обработка на универсальных станках с ЧПУ и фрезерных обрабатывающих центрах.
      • Максимальные размеры обрабатываемых деталей 500х500х300 мм;
      • Точность изготовления деталей Н7; h7;
      • Шероховатость поверхности 1,25 мкм;
      • Позволяет изготовление сложно профилированных деталей без применения инструментального оснащения;
      • Совмещение фрезерных, слесарных и координатно-расточных операций.
    5. Слесарные работы.
      • Обработка отверстий до Ø 10 мм, с точностью Н7 с использованием специального режущего инструмента. Ручная слесарная обработка: зачистка заусенцев, опиловка поверхностей, нарезание резьбы, сборочные работы.
    6. Координатно-расточная обработка (координатно-расточные станки).
      • Станки с вертикальным расположением инструмента. Обработка отверстий с точностью до Н7. Диапазон обработки от Ø 1 мм до Ø 100 мм (возможно и больше при наличии специального режущего инструмента).
    7. Шлифовальная обработка.
      • Виды шлифования: плоское, круглое, бесцентровое;
      • Плоское шлифование (с креплением стальных деталей на магнитной плите или в тисках). Максимальные размеры обрабатываемых деталей: длина 400 мм, ширина 250 мм, высота до 300 мм. Точность обработки h7. Шероховатость поверхности до √Rа 0,32 мкм;
      • Круглое шлифование.Обработка наружных и внутренних поверхностей стальных деталей диаметром до Ø 120 мм. Точность обработки Н7; h7. Шероховатость поверхности до √Rа 0,32 мкм;
      • Бесцентровое шлифование. Обработка наружных поверхностей круглых деталей (заготовок) размером от Ø 1,5 мм х 100 мм до Ø 15 мм х 500 мм. Шероховатость поверхности до √Rа 1,25 мкм;
      • Заточные станки - для заточки круглого режущего инструмента: фрезеры, зенкеры.
    8. Пайка и отжиг.
      • Отжиг металлических деталей (заготовок) в тоннельных печах в среде защитной от атмосферы (в среде водорода). Максимальная t°=1000°C. Габариты деталей: 100 х 280 х 100 мм.
      • Отжиг и пайка металлических деталей (заготовок) в печах в среде защитной от атмосферы (в среде водорода). Максимально-допустимые размеры покрываемых деталей, мм - 200 х 200 х 400. Максимальная t°=1100°C. Габариты деталей Ø 280 х 250 мм, весом до 50 кг.
  3. Штамповочное производство.
    Парк прессового оборудования включает в себя: механические пресса (эксцентриковые) усилием от 3 т.с. до 250 т.с., гидравлические пресса усилием от 10 т.с. до 100 т.с., листообрабатывающий центр с ЧПУ усилием 30 т.с., пневмомеханические пресса усилием 5 т.с. и 10 т.с., гидромеханические пресса чистовой вырубки усилием 50/80, 100/160 т.с., листогибочный гидравлический пресс с ЧПУ, толщина обрабатываемого материала до 3 мм, ширина-до 1500 мм.
    Трёх валковая гибочная машина. Толщина обрабатываемого материала до 3 мм, диаметр обрабатываемой детали от 90 мм и выше, ширина до 900 мм.
    Выше перечисленное оборудование позволяет при наличии оснастки изготавливать методом вырубки, чеканки, гибки, вытяжки и других формообразующих операций детали из ленты и листа различных цветных и чёрных металлов, толщиной от 0,05 мм до 12 мм, в пределах мощности оборудования по усилию. На специальных тихоходных прессах, оснащённых блоками с электро-нагревом, можно изготавливать детали из труднообрабатываемых деталей (молибден, ниобий, тантал и др.). Листообрабатывающий центр с ЧПУ позволяет изготавливать плоские детали габаритом 1200 х 1500 мм, с толщиной материала от 0,6 мм до 4 мм, с точностью изготовления деталей 0,1-0,3 мм.
    Наряду с вышеперечисленным оборудованием на участка имеется оборудование для универсальной аргонодуговой сварки как на постоянном так и на переменном токе, которое позволяет сварить изделия из стали, а также изделия из алюминия и его сплавов.
  4. Литейное производство.
    1. Изготовление отливок из чугуна и сплавов цветных металлов методами:
      • литьём в землю по деревянным или металлическим моделям алюминиевых и медных сплавов.
        Веса отливок:
        • алюминиевых до 100 кг.
        • латуни до 50 кг.
      • литьё под давлением алюминиевых и цинковых сплавов.
        Вес отливок по алюминию до 3 кг.
      • литьё по выплавляемым моделям деталей сложной конфигурации из алюминиевых и медных сплавов.
        Габариты деталей до 200 х 100 х 100.
    2. Пескоструйная обработка деталей простой конфигурации в стационарной пескоструйной камере.
      Размеры отливок до 500 х 300 х 100 или в ручной пескоструйной камере мелких деталей.
    3. Изготовление деревянных модели и изделий из дерева.
  5. Специальное технологическое производство.
    1. Электроискровая обработка:
      • вырезные станки.
        Габариты деталей – 300 х 300 х 150 мах.;
        Ход стола – 250 х 250 мах.;
        Диаметр проволоки от 0,01 до 0,3;
        С точностью обработки 0,01 мм;
        Шероховатость 2,5 мкм;
        Производительность от 0,3 до 50 мм²/мин.
      • прошивочные станки.
        Габариты деталей – 250 х 200 х 100 мах.;
        Глубина подачи - 100 мах.;
        Диаметр электрода - 120 мм;
        Производительность - 10 мм3/мин.
    2. Технохимический участок.
      • перетяжка проволоки и прутков.
        Диаметр проволоки – от 0,2 до 6 мм;
        Диаметр прутков - до 14 мм;
      • изготовление плющенки.
        Материал проволоки - Мо, Nl, Cu;
        Диаметр проволоки – до 4 мм;
        Толщина плющенки - от 10 мкм;
        Разброс по толщине - 2 мкм;
        Скорость изготовления 5-20 м/мин.
  6. Гальваника.
    1. Никелирование матовое , материал: медь, латунь, бронза, ковар, сталь, мельхиор, молибден. Габаритные размеры заготовок до 500х300х10.
    2. Никелирование блестящее, материал: медь, латунь, сталь, никель. Габаритные размеры заготовок до 200х100х20.
    3. Химическое никелирование, материал: алюминий и его сплавы, медь, латунь, сталь, молибден.
      • Химический никель-никель матовый
      • Химический никель-сплав олово-висмут
      • Химический никель-никель матовый-сплав олово-висмут.
        Габаритные размеры заготовок до 500х400х10.
      • Химический никель-медь-серебро, материал: алюминий и его сплавы.
        Габаритные размеры заготовок до100х100х50.
    4. Анодирование , материал: алюминий и его сплавы.
      Габаритные размеры заготовок до 500х400х10.
    5. Цинкование, материал: сталь, латунь.
      Габаритные размеры заготовок до 500х400х10.
    6. Меднение, материал: сталь, бронза, латунь, ковар, никель, молибден.
      Габаритные размеры заготовок до 300х200х10.
    7. Серебрение, материал: медь, никель, ковар.
      Габаритные размеры заготовок до 300х120х40.
    8. Сплав олово-висмут, материал: медь, никель, ковар, латунь.
      Габаритные размеры заготовок до 300х120х40.
    9. Электрополирование, материал: нержавеющая сталь.
      bГабаритные размеры заготовок до 100х50х30.
    10. Травление и химическое полирование меди.
      Габаритные размеры заготовок до 200х100х50.
    11. Финишная очистка, материал: сталь, ковар, никель, инвар, мельхиор, латунь, бронза, нихромовая сталь, константан, пермолоид, тантал, ниобий, вольфрам, титан, манель, молибден, и его сплавы, паянные узлы.
      Габаритные размеры заготовок до 200х100х50.
    12. Химическое полирование, материал: триметал, манель, константан, нихром, ковар, никель, бронза.
      Габаритные размеры заготовок до 200х100х50.
    13. Финишная очистка кварцевого стекла.
  7. Инструментальное производство.
    1. Фрезерная обработка на универсальных станках и фрезерных обрабатывающих центрах.
      Максимальные размеры обрабатываемых деталей 30х250х250 мм;
    2. Токарная обработка.
      Максимальные размеры обрабатываемых деталей Æ350х300 мм;
    3. Электроискровая обработка сложных изделий различной формы.
      Максимальные размеры обрабатываемых деталей 100х250х250 мм;
    4. Копировально-прошивочные работы.
      Максимальные размеры обрабатываемых деталей 50х250х250;
    5. Координатно-расточные работы.
      Максимальные размеры обрабатываемых деталей от Æ0,5 до Æ100;
    6. Координатно-шлифовальные работы.
      Максимальные размеры обрабатываемых деталей от Æ0,7 до Æ40;
    7. Круглое шлифование.
      Максимальные размеры обрабатываемых деталей от Æ0,5 до Æ200 мм;
    8. Профильное шлифование.
      Максимальные размеры обрабатываемых деталей 50х300х300 мм;
    9. Изготовление и заточка режущего инструмента.
    10. Слесарная обработка: зачистка, доводка, подгонка, полировка и т.д.
    11. Термообработка и гальваническое покрытие (Хим. Оксидирование).
    12. Изготовление технологической оснастки по чертежам заказчика:
      • оправки токарные и фрезерные;
      • кондуктора;
      • штампы;
      • прессформы;
      • калибры.

Перечень оказываемых услуг по cборочно-монтажному производству

  1. Сборку печатных плат с элементами поверхностного монтажа (максимальный размер печатной платы 400х400 мм) с использованием манипуляторов LM-901, полуавтоматов установки компонентов SM-902, Expert-SAFP для опытных и малых партий.

  2. Автоматизированную сборку печатных плат на автомате установки компонентов «PARAQUDA», представляющего абсолютно новую концепцию автомата. Автомат обеспечивает высокую точность монтажа чип-компонентов, микросхем с формованными выводами, микросхем в корпусе BGA, PLCC, QFP и др.
    Параметры «PARAQUDA»:

    Компоненты

    Размеры компонентов

    01005-40х40 мм

    С опцией MFOV

    до 80х70 мм

    Минимальный шаг

    0,3

    Высота компонентов

    0-18 мм

    Точность

    Разрешения по осям

    0,04 мкм

    Разрешение по углу

    0,007º

    Повторяемость

    Монтаж компонентов

    39 мкм 3ɓ

    Нанесение материалов

    51 мкм 3ɓ

    Плата

    Минимальные размеры ПУ

    20х20 мм

    50х50 мм

    Максимальные размеры ПУ

     

    400х400 мм

    Толщина ПУ

    0,5-5

    0,5-3,5

    Свободное пространство под ПУ

    40 мм

    Технологические поля

    3 мм сверху/5 мм снизу

    Производительность

    Макс. производительность, комп/час

    10500

    По IPC9850

    8400

  3. Пайку оплавлением паяльной пасты на печатных платах:
    • в печах конвейерного конвекционного оплавления RO400FC, RO400FC/-C;
    • в инфракрасной печи оплавления RO-06 PLUS.
  4. Монтаж печатных узлов с навесной элементной базой - производится паяльными станциями HAKKO, WELLER, PACE-ST, PACE ST25Е.
  5. Ультразвуковую отмывку узлов на установках: STENSIL CLIAN US HTII (струйную отмывку на установке SUPER SWASH II).
  6. Нанесение влагозащитных покрытий на печатные платы.
  7. Электрическое тестирование, анализ производственных дефектов узлов на печатных платах производится с использованием установки тестового контроля SPEA 4060.
  8. Контроль внешнего вида производится на системе визуального контроля Vision VS8.
  9. При выходе из строя у Заказчика ремонт печатных узлов с элементами в корпусе BGA, PLCC, QFP и др. (монтаж-демонтаж микросхем с малым шагом и микросхем в корпусе BGA) - производится с использованием:
    • установки MPL-3200;
    • универсального паяльно-ремонтного центра ERSAPL550A.

Перечень материалов для реализации в сторонние организации

  № П/П   Наименивание материала, ГОСТ, ТУ   Ед.изм   Кол-во Цена руб., без НДС
1 МЕДЬ МОБ ЛЕНТА 0.1*300 Г 15471-77 КГ 390,22 576,8
2 МЕДЬ МОБ ЛЕНТА 0.4*300 Г 15471-77 КГ 543,85 576,8
3 МЕДЬ МОБ ТРУБА 3*0.5 Г 15040-77 КГ 327,3 640
4 МЕДЬ МОБ ТРУБА 4*0.5 Г 15040-77 КГ 294,3 640
5 МЕДЬ МОБ НД ГКРНТ ТРУБА 4*0.8 Г 15040.77 КГ 376,6 640
6 МЕДЬ МОБ ТРУБА 5*0.5 Г 15040-77 КГ 428,3 640
7 МЕДЬ МОБ ТРУБА 5*1 Г 15040-77 КГ 370,1 640
8 МЕДЬ МОБ ТРУБА 6*1.5 Г 15040.77 КГ 473,9 640
9 МЕДЬ МОБ ТРУБА 7*1 Г 15040.77 КГ 486,85 640
10 МЕДЬ МОБ ТРУБА 9*1 Г 15040.77 КГ 456 640
11 МЕДЬ МВ ТРУБА 14*2.5 ЯЕО.021.041ТУ КГ 455,3 640
12 МЕДЬ МОБ ТРУБА 32*3.5 Г 15040-77 КГ 422,3 640
13 МЕДЬ МОБ ТРУБА 32*5 Г 15040-77 КГ 447,2 640
14 МЕДЬ МОБ ТРУБА 40*4 Г 15040.77 КГ 599,3 640
15 МЕДЬ МОБ ТРУБА 50*5 Г 15040.77 КГ 663,7 640
16 МЕДЬ МОБ ТРУБА 60*5 Г 15040.77 КГ 209,9 640
17 МЕДЬ МОБ ТРУБА 130*15 Г 15040-77 КГ 619,5 640
18 МЕДЬ МОБ ТРУБА 135*17.5               Г 15040.77 КГ 431,5 640
19 МЕДЬ МОБ ТРУБА 145*22.5 Г 15040.77 КГ 798 640
20 МЕДЬ МОБ ТРУБА 150*20 Г 15040.77 КГ 908,9 640
21 МЕДЬ МОБ ТРУБА 220*104*5 ТУ48-21-57-72 КГ 224 760
22 МЕДЬ МОБ ТРУБА 110*55*5 ТУ48-21-57-72 КГ 150 760
23 ЛАТУНЬ ЛС-59 6-ГРАННИК 12 Г 2060-90 КГ 436,1 228
24 ЛАТУНЬ ЛС-59 ТРУБА 140*35 Г494-90 КГ 331,5 232
25 ЛАТУНЬ ЛС59 ТРУБА 85*15 Г 494-90 КГ 282 232
26 ЛАТУНЬ ЛС59 ТРУБА 85*15 Г 494-90 КГ 106 232
27 ЛАТУНЬ ЛС59 ТРУБА 58*9 Г494-90 КГ 94,5 232
28 ЛАТУНЬ Л-63 ЛИСТ 5.0*600 Г931-90 КГ 48,9 208
29 ЛАТУНЬ Л-63 ТВ ЛИСТ 6 Г 931-90 КГ 90 208
30 ЛАТУНЬ ЛС59 ПРОВОЛОКА 2.8   Г2060-90 КГ 41,5 180
31 БРОНЗА БРКМЦ-3-1 ПРУТОК 8 Г 1628.78 КГ 48,1 812
32 БРОНЗА БРКМЦ ПРУТОК 27 Г 1628-78 КГ 70 812
33 ЛАТУНЬ Л-63 ТРУБА 20*2 Г494-90 КГ 71,5 212
34 СПЛАВ 29НК ТРУБКА 10.0*1.0 ТУ14-3-972-80 кг 41,4 8400
35 СПЛАВ 29НК ТРУБКА 13*1 ТУ 14-3-972-80 кг 18 8400
36 СПЛАВ 29НК ТРУБКА 15*1 ТУ 14-3-972-80 кг 15 8400
37 СПЛАВ 29НК ТРУБКА 16.0*1.0 ТУ14-3-972-80 кг 49,5 8400
38 СПЛАВ 29НК ТРУБКА 20.0*1.0 ТУ14-3-972-80 кг 50 8400
39 СПЛАВ 47НД ПОЛОСА 2.5 Г14082-78 кг 10 2082
40 СПЛАВ 47НД ЛИСТ 5.0 Г14082-78 кг 11 2082
41 СПЛАВ 29НК ЛЕНТА 0.18 Г14080-78 кг 33 3264
42 СПЛАВ 29НК-ВИ ЛЕНТА 0.4 14080-78 кг 37,3 3264
43 СПЛАВ 29НК-ВИ ЛЕНТА 0.4 Г 14080.79 кг 5,95 3264
44 СПЛАВ 29НК-ВИ ЛЕНТА 0.5*250 Г 14080-78 кг 68,75 3264
45 СПЛАВ 29НК ЛЕНТА 1.4 Г 14080.78 кг 11 3264
46 СПЛАВ 32НКД ЛЕНТА 1.2*240 Г 14080-78 кг 135,3 1898
47 СПЛАВ 29НК ПРОВОЛОКА 0.8 Г 14081-78 кг 6,3 3100
48 СПЛАВ 29НК ПРОВОЛОКА 1.2 Г 14081-78 кг 23 3100
49 СПЛАВ 29НК ПРОВОЛОКА 1.3 Г 14081-78 кг 41 3100
50 СПЛАВ 79НМ ЛЕНТА 0.15 Г 10160.78 кг 73,1 7360
51 СПЛАВ 79НМ ПОЛОСА 3.0*250 Г10160-78 кг 14 7360
52 СПЛАВ 42НА-ВИ ЛЕНТА 0.7 Г14080-78 кг 18,65 2864
53 СПЛАВ 29НК-ВИ ЛЕНТА 0.4 14080-78 кг 121,5 2864
54 СПЛАВ МНМЦ40-1.5 ЛЕНТА 0.6 Г5189-75 кг 11,5 2300
55 СПЛАВ МН45ВП ЛЕНТА 0.15 ЯЕО.021.111ТУ кг 9,47 4400
56 СПЛАВ МНМЦ40-1.5 ЛЕНТА 2*120 Г5189-75 кг 13,4 2300
57 СПЛАВ НП2-Э ЛЕНТА 3.5 Г 2170-73 кг 139 3100
58 СПЛАВ НП2 ЛЕНТА 0.4 Г2170-73 кг 10,34 3100
59 СПЛАВ НП2 ПРОВОЛОКА 6.0 кг 12,1 3350
60 СПЛАВ НПОЭ ПРОВОЛОКА 2.5 ЯЕО.021.045 кг 118 5850
61 СПЛАВ НП2 ПРУТОК 8 Г13083-77 кг 30 3350
62 СПЛАВ НПОЭВИ ПРОВОЛОКА 0.2 ЯЕО.021.045 кг 9 5890
63 МОЛИБДЕН МЧ ПОЛОСА 0.2 ТУ 48-19-315-80 кг 2,8 1285
64 ТИТАН ВТ-1-0 ФОЛЬГА 0.05*120 ОСТ 1-90145-74 кг 8,8 10000
65 ТИТАН ВТ-1-О ФОЛЬГА 0.07*120 ОСТ1-90145-74 кг 21,53 10000
66 ТИТАН ВТ-1-О ЛЕНТА 0.15 ОСТ1-90027-71 кг 20,48 5000
67 ТИТАН ВТ-1-О ПРУТОК 25 ОСТ 1-90173-75 кг 18,4 2300
68 ТИТАН ПТ-1М ТРУБКА 1.67*0.1 ТУ 14-3-1095-82 кг 490 10000
69 ВОЛЬФРАМ ВЧ ФОЛЬГА 0.02 ТУ 48-19-188-88 кг 0,25 10000
70 ВОЛЬФРАМ ВА ПОЛОСА 1.0 ТУ 48-19-106-88 кг 1 7000
71 ВОЛЬФРАМ-РЕНИЙ ВА1А ПРОВОЛОКА 0.05 ТУ ЯЕ м 4990 100
72 ВОЛЬФРАМ ВА1А ПРОВОЛОКА 0.15 ТУ ЯЕО.021.1 км 1,61 2000
73 ВОЛЬФРАМ ВЛ ПРУТОК 1.3 ТУ 48-19-27-88 кг 3,1 13000
74 МОЛИБДЕН МЕМО-8.5 ШТАБИК 9*9.5 ЯЕО.021.06 кг 19,05 75000
75 МОЛИБДЕН МЧ ФОЛЬГА 0.07 ТУ 48-19-245 кг 1,45 10000
76 МОЛИБДЕН МЧ ФОЛЬГА 0.03*70 ТУ 48.19.245 кг 0,93 10000
77 МОЛИБДЕН ТРУБА ТУ48-19-251-77 МЧ-2 18*1 кг 0,6 50000
78 МОЛИБДЕН МЧВП ТРУБКА 12.0*0.5 ТУ 48-19-251 кг 3 50000
79 МОЛИБДЕН МЧВП ПРУТОК 0.8 ТУ 48-19-250-88 кг 2,9 15000
80 МОЛИБДЕН МЧВП ПРУТОК 1.6 ТУ 48-19-250-88 кг 0,7 15000
81 МОЛИБДЕН МЧВП ПРУТОК 1.7 ТУ 48-19-250-88 кг 1,43 15000
82 МОЛИБДЕН МЧ47ВП ПРОВОЛОКА 0.8 ТУ 48-19-25 кг 0,7 100000
83 МОЛИБДЕН МЧ47ВП ПРОВОЛОКА 1.2 ТУ 48-19-25 кг 2,65 100000
84 МОЛИБДЕН МЧ47ВП ПРОВОЛОКА 1.2 ТУ 48-19-25 кг 0,15 100000
85 МОЛИБДЕН МЧ47ВП ПРУТОК 1.5 ТУ 48-19-250 кг 1,05 100000
86 МОЛИБДЕН МЧ47ВП ПРУТОК 1.5 ТУ 48-19-250 кг 3,88 100000
87 МОЛИБДЕН МЧВП ПРОВОЛОКА 1.7 ТУ 48-19-250 кг 0,7 100000
88 МОЛИБДЕН МЧ-1 ПРОВОЛОКА 3.4 ТУ 48-19-88 кг 7,7 10500
89 МОЛИБДЕН МЧ-1А ПРОВОЛОКА 0.11 ТУ 48.19.12 км 0,11 1300
90 МОЛИБДЕН МЧВП ПРУТОК 0.8 ТУ 48-19-250-88 кг 0,55 10000
91 МОЛИБДЕН МЧВП ПРУТОК 0.9 ТУ 48-19-250-88 кг 0,95 10000
92 МОЛИБДЕН МРН-1 ПРОВОЛОКА 2.0 ТУ 48.19.88 кг 3,3 5593,221212
93 МОЛИБДЕН МРН-1 ПРОВОЛОКА 3.4 ТУ 48.19.88 кг 14,3 5593,22028
94 ТАНТАЛ ТВЧ ФОЛЬГА 0.02 ТУ 1875.435.00296 кг 0,15 66000
95 ТАНТАЛ ТВЧ ФОЛЬГА 0.01 ТУ 95.311-82 кг 0,706 70000
96 ТАНТАЛ ТВЧ ПОЛОСА 1.0 ТУ 95.311-82 кг 2,035 100000
97 ТАНТАЛ ТВЧ ТРУБКА 12.0*0.3 ТУ 14-224-118-84 кг 9,01 140000
98 ТАНТАЛ ТВЧ ТРУБКА 12.0*0.1 ТУ 14-224-118-84 кг 19,01 140000
99 ТАНТАЛ ТВЧ ПРОВОЛОКА 0.1 ТУ 95.353-82 кг 0,707 145000
100 ТАНТАЛ ТВЧ ПРОВОЛОКА 0.7 ТУ 95.353-82 кг 0,437 145000
101 ТАНТАЛ ТВЧ ПРОВОЛОКА 0.8 ТУ 95.1644-88 кг 0,542 145000
102 ТАНТАЛ ТВЧ ПРОВОЛОКА 0.35 ТУ 95.1644-88 кг 0,121 145000
103 ТАНТАЛ ТВЧ ПРОВОЛОКА 1.0 ТУ 95.1644-88 кг 0,467 145000
104 НИОБИЙ НБ ЛЕНТА 0.4*150 ТУ48-19-284-84 кг 1,17 10000
105 НИОБИЙ НБ ПОЛОСА 2.0 ТУ48-19-284-84 кг 2,7 10000
106 НИОБИЙ НБ ПОЛОСА 3.0*150 ТУ48-19-284-84 кг 1,2 10000
107 НИОБИЙ НБ ПОЛОСА 3.0*150 ТУ48-19-284-84 кг 3,75 10000
108 НИОБИЙ НБ-1 ЛЕНТА 0.1 ТУ48-19-284-84 кг 3,2 10000
109 НИОБИЙ НБ ЛЕНТА 0.2 ТУ48-19-284-84 кг 3,45 9583,330435
110 ВОЛЬФРАМ ВА ПРУТОК 6 ТУ 48.19.39.95 кг 2,7 8200
111 МОЛИБДЕН МЧ-1-А4 ПРОВОЛОКА 0,4 кг 0,86 4915,255814
112 ТИТАН ВТ-1-00 ПРОВОЛОКА 2 ГОСТ 27265-87 кг 3,6 3900
113 ТИТАН ВТ-1-00 ЛЕНТА 0,2*200 ОСТ 1-90027-71 кг 2,4 4800
114 МОЛИБДЕН МЧВП ЗАГОТОВКА 0,45*50 ТУ 48-19- кг 3,06 19667
115 ТИТАНВТ1-0 ЛИСТ4 Г22178-75 кг 9,3 2000
116 МОЛИБДЕН МЧ-1-А4 ПРОВОЛОКА 0,8 ТУ ЯЕО 021 кг 1,46 6046
117 ТАНТАЛ ТВЧ ТРУБКА 12*0,3 кг 2,27 40955,93392
118 ПРИПОЙ ПОССУ 40-2 ПРОВОЛОКА 2 ГОСТ 21931- кг 30 633,051
119 ПРИПОЙ ПОС 61 ПРОВОЛОКА ГОСТ 21931-76 кг 10 836,441
120 ПРОВОЛОКА ВА-1-А-100 ЯЕО 021.119 км 3 3800
121 ПРУТОК ВА 1,8 ТУ 48-19-39-85 кг 1,21 21800
122 ПРОВОЛОКА ВА-1-АД1-170 СУ0.021.139 ТУ км 2 12000
123 ТАНТАЛ ТВЧ ФОЛЬГА 0,03 ТУ 4230-311-2000 кг 0,6 240000
124 ПРИПОЙ ПОСК 50-18 ПРОВОЛОКА 2.5 Г 21931-76 кг 5 777,118
125 ПРИПОЙ ПОС-10 ПРОВОЛОКА 0.5 Г 21931-76 кг 5 326,272
126 ПРИПОЙ ПОС-10 ЛЕНТА 0.8х8 Г 21931-76 кг 4,3 326,272093
127 ПРИПОЙ ПОС-61 ПРОВОЛОКА 1.5 Г 21931-76 кг 25,2 919,4916667
128 ПРИПОЙ ПОС-61 ПРОВОЛОКА 2.5 Г 21931-76 кг 25 870,3388
129 ВОЛЬФРАМ ВА ПРУТОК 0.6 Г19671-81 кг 5,3 8120
130 СПЛАВ МД15НП ШТАБИК 8*8*76 ТУ ЯЕО.021.145 кг 0,3 35200
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять